คุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่สำคัญที่ควรพิจารณาในลิฟต์หรือเครนก่อสร้างยุคใหม่

การป้องกันการบรรทุกเกินและปุ่มหยุดฉุกเฉินใน Construction elevator hoist ระบบ

วิธีที่ระบบป้องกันการบรรทุกเกินช่วยป้องกันอุบัติเหตุในเครนลิฟต์ก่อสร้าง

ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดมีบทบาทสำคัญในการป้องกันปัญหาโครงสร้างของลิฟต์ก่อสร้าง ระบบนี้อาศัยเซ็นเซอร์วัดน้ำหนักที่แม่นยำเพื่อติดตามการกระจายน้ำหนักภายในระบบอย่างต่อเนื่อง เมื่อน้ำหนักเข้าใกล้ขีดจำกัดสูงสุด สัญญาณเตือนจะทำงานเพื่อแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานทราบว่าต้องให้ความสนใจ ตามรายงานจากอุตสาหกรรมระบุว่า ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดที่มีประสิทธิภาพสามารถป้องกันอุบัติเหตุที่เกี่ยวข้องกับลิฟต์ได้ประมาณ 60-65% โดยการลดแรงกดดันเกินขนาดก่อนที่ระบบจะเสียหายอย่างสมบูรณ์ การตรวจสอบสถานะอย่างต่อเนื่องนี้ทำให้คนงานไม่ต้องเผชิญกับความเสี่ยงที่ไม่จำเป็น ขณะเคลื่อนย้ายบุคคลและอุปกรณ์ขึ้นลงอาคารอย่างปลอดภัย

บทบาทของปุ่มหยุดฉุกเฉินและเซ็นเซอร์ในลิฟต์ขนส่งบุคคลและวัสดุ

เมื่อเกิดสถานการณ์อันตราย ระบบหยุดฉุกเฉินจะช่วยให้อุปกรณ์สามารถปิดการทำงานได้ทันที ผู้ปฏิบัติงานสามารถกดปุ่มสีแดงเหล่านี้ ซึ่งติดตั้งอยู่ตามจุดต่าง ๆ ภายในสถานที่ เพื่อหยุดการทำงานทั้งหมดด้วยตนเองหากจำเป็น ในขณะเดียวกัน ระบบยังมีเซนเซอร์ในตัวที่จะทำให้เกิดการปิดเครื่องโดยอัตโนมัติทันทีที่ตรวจพบความผิดปกติ เช่น ประตูไม่เข้าล็อกพอดี หรือเกิดปัญหาทางกลไกอื่น ๆ โดยเฉพาะสำหรับลิฟต์ขนส่งบุคลากร การเข้าถึงมาตรการความปลอดภัยเหล่านี้อย่างรวดเร็ว คือเส้นแบ่งระหว่างเหตุการณ์หวุดหวิดกับอุบัติเหตุจริงที่อาจเกิดจากการตกจากที่สูง หรือติดอยู่ในตำแหน่งอันตราย โมเดลใหม่ส่วนใหญ่จะติดตั้งปุ่มหยุดฉุกเฉินหลายจุด ทั้งภายในบริเวณห้องควบคุมของผู้ปฏิบัติงาน และบริเวณใกล้กับแท่นแต่ละชั้น เพื่อให้พนักงานสามารถเข้าถึงได้ไม่ว่าจะอยู่ตำแหน่งใดก็ตามเมื่อเกิดเหตุฉุกเฉิน

การตรวจสอบน้ำหนักแบบเรียลไทม์และกลไกการปิดเครื่องอัตโนมัติ

อุปกรณ์ยกสมัยใหม่ได้รวมการใช้เกจวัดแรงดึงร่วมกับเซ็นเซอร์ความดัน เพื่อให้สามารถแสดงค่าการรับน้ำหนักได้อย่างแม่นยำทันที โดยทั่วไปมีค่าคลาดเคลื่อนประมาณ 2% หากน้ำหนักที่ยกเกินขีดจำกัดที่กำหนดไว้เพื่อความปลอดภัย อุปกรณ์เหล่านี้จะทำการปิดตัวเองลงอย่างรวดเร็ว หยุดการทำงานทั้งหมดก่อนที่จะเกิดปัญหาที่ร้ายแรงขึ้น การผสานระบบตรวจสอบแบบเรียลไทม์เข้ากับกลไกเบรก อุปกรณ์ยกขั้นสูงจะหยุดการเคลื่อนไหวทันทีเมื่อเกิดภาวะน้ำหนักเกิน ซึ่งช่วยปกป้องทั้งอุปกรณ์เองและสิ่งของที่กำลังถูกยก ทำให้มั่นใจได้ว่าทุกอย่างจะคงความสมบูรณ์และเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยในแต่ละกระบวนการยก

ราวป้องกัน ประตูล็อกอัตโนมัติ และการป้องกันการตกจากที่สูงสำหรับ Elevator Hoist ความปลอดภัย

การปฏิบัติตามมาตรฐาน ANSI/ASSE A10.4-2016 สำหรับราวป้องกันและความปลอดภัยของรั้วกั้น

สำหรับการป้องกันการตกจากที่สูงแบบพาสซีฟบนลิฟต์ก่อสร้าง ราวป้องกันมีบทบาทสำคัญตามแนวทาง ANSI/ASSE A10.4-2016 มาตรฐานกำหนดให้มีราวจับด้านบนสูงอย่างน้อย 42 นิ้ว พร้อมทั้งมีราวกลางติดตั้งอยู่ระหว่างช่วงบนและล่าง และระบบทั้งหมดต้องสามารถรองรับแรงได้ 200 ปอนด์จากทุกทิศทาง ข้อกำหนดเหล่านี้ไม่ใช่เพียงแค่ตัวเลขบนกระดาษ เพราะเมื่อติดตั้งอย่างถูกต้องแล้ว กลับพิสูจน์ได้ว่ามีประสิทธิภาพค่อนข้างดี การศึกษาหลายชิ้นแสดงให้เห็นว่ามาตรการความปลอดภัยเหล่านี้ช่วยลดอุบัติเหตุจากการตกได้ประมาณ 85% ซึ่งถือเป็นตัวเลขที่ไม่น้อยเลยเมื่อพิจารณาถึงผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นได้ ผู้จัดการไซต์งานควรกำหนดให้การตรวจสอบเป็นส่วนหนึ่งของแผนบำรุงรักษาประจำวัน โดยเฉพาะให้ความสำคัญกับแผ่นกันตก (Toeboards) เป็นพิเศษ เพราะแผ่นเหล่านี้ช่วยป้องกันไม่ให้เครื่องมือหรือวัสดุที่หลุดร่วงกลายเป็นวัตถุอันตรายที่อาจทำอันตรายต่อคนงานที่ยืนอยู่ด้านล่างบริเวณลิฟต์

ระบบประตูล็อกต่อกันและบทบาทในการรักษาความปลอดภัยของคนงานระหว่างการเดินทาง

ระบบประตูล็อกต่อกันจะหยุดเครนไม่ให้เคลื่อนที่จนกว่าจุดเข้าถึงทุกจุดจะถูกล็อกอย่างสมบูรณ์ ซึ่งทำหน้าที่เป็นมาตรการความปลอดภัยในตัวเพื่อป้องกันไม่ให้บุคคลตกขณะอุปกรณ์กำลังเคลื่อนไหว คุณสมบัติด้านความปลอดภัยเหล่านี้ทำงานร่วมกับแผงควบคุมหลักโดยตรง เพื่อให้ไม่มีส่วนใดสามารถทำงานได้หากประตูหรือเกตใดๆ ยังเปิดอยู่ การติดตั้งส่วนใหญ่ใช้สวิตช์แม่เหล็กหรือขั้วต่อทางกลในการตรวจสอบสถานะของแต่ละจุดเข้าถึงอย่างต่อเนื่อง ทำให้ผู้ปฏิบัติงานได้รับการยืนยันทันทีว่าทุกอย่างปลอดภัยก่อนเริ่มกระบวนการโหลดหรือถอดสินค้า บันทึกการบำรุงรักษาระบุว่าเมื่อระบบล็อกต่อกันเหล่านี้อยู่ในสภาพการทำงานที่ดี จะช่วยลดอุบัติเหตุจากการตกเกือบเป็นศูนย์ในไซต์ติดตั้งทั่วทั้งอุตสาหกรรม

กลยุทธ์การป้องกันการตกสำหรับลิฟต์เครนก่อสร้างแบบแพลตฟอร์มเปิด

เมื่อทำงานกับเครนแบบเปิดพื้นผิว ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องมีการป้องกันการตกจากที่สูงหลายชั้น ซึ่งรวมถึงทั้งการใช้วิธีทางวิศวกรรมและการบริหารจัดการที่ดี ราวป้องกันที่ได้มาตรฐานถือเป็นสิ่งจำเป็น แต่ควรเสริมด้วยระบบหยุดการตกส่วนบุคคลที่เหมาะสมด้วย ระบบนี้ต้องมีจุดยึดที่สามารถรองรับน้ำหนักได้อย่างน้อย 5,000 ปอนด์ เผื่อกรณีเกิดความผิดพลาดขณะเคลื่อนย้ายวัสดุ ในอาคารที่มีความสูงมากกว่า 30 ฟุต OSHA กำหนดให้มีมาตรการป้องกันเพิ่มเติมนอกเหนือจากราวป้องกันพื้นฐาน โดยเฉพาะการติดตั้งตาข่ายนิรภัยใต้พื้นที่ทำงาน ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการเป็นแนวป้องกันสุดท้ายหากมีผู้ลื่นหรือเสียการทรงตัวบนชั้นสูง ไซต์งานก่อสร้างมักลืมรายละเอียดเหล่านี้จนกระทั่งเกิดอุบัติเหตุขึ้น ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการวางแผนล่วงหน้าจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความปลอดภัยของแรงงาน

ระบบป้องกันการเอียงและปรับระดับอัตโนมัติเพื่อความมั่นคงของน้ำหนักบรรทุกใน เครนก่อสร้าง ลิฟท์

กลไกป้องกันการเอียงช่วยเพิ่มความมั่นคงภายใต้สภาวะการบรรทุกน้ำหนักไม่สมดุลอย่างไร

เมื่ออุปกรณ์ที่กำลังทำงานต้องเผชิญกับการกระจายน้ำหนักที่ไม่สมดุลหรือพื้นผิวขรุขระ ระบบป้องกันการเอียงจะช่วยรักษาระดับความมั่นคง เครื่องจักรสมัยใหม่ส่วนใหญ่มีขาค้ำยันไฮดรอลิกที่จะกางออกโดยอัตโนมัติทุกครั้งที่เริ่มดำเนินการยก อุปกรณ์เสริมนี้ช่วยขยายพื้นที่ฐานอย่างมาก ทำให้เกิดฐานที่กว้างขึ้นเพื่อต้านทานอันตรายจากการล้มคว่ำ ภายในระบบเหล่านี้มีอุปกรณ์ตรวจจับมุมแบบเรียลไทม์ติดตั้งอยู่ตามจุดยุทธศาสตร์รอบโครงถัง ซึ่งคอยตรวจสอบความไม่สมดุลอยู่ตลอดเวลา และปรับแรงดันไฮดรอลิกให้เหมาะสม โดยมักจะทำการปรับแก้ไขอย่างละเอียดอ่อนจนผู้ปฏิบัติงานอาจไม่ทันสังเกตเห็น ในไซต์ก่อสร้างที่องค์ประกอบของดินเปลี่ยนแปลงไปจากจุดหนึ่งไปยังอีกจุดหนึ่ง ระบบปรับระดับอัตโนมัติดังกล่าวคือสิ่งที่ทำให้เกิดความแตกต่างระหว่างการทำงานที่ราบรื่น กับสถานการณ์ที่อาจเป็นอันตรายในอนาคต

ระบบปรับระดับอัตโนมัติสำหรับการจอดเทียบท่าอย่างปลอดภัยในลิฟต์ขนส่งวัสดุ

ระบบปรับระดับอัตโนมัติช่วยให้แท่นยกอยู่ในแนวเดียวกับพื้นผิวที่ต้องเชื่อมต่อ ซึ่งช่วยกำจัดช่องว่างอันตรายที่อาจเกิดขึ้นขณะเคลื่อนย้ายสิ่งของ ระบบเหล่านี้ใช้เซ็นเซอร์นำทางด้วยเลเซอร์ที่สามารถตรวจจับความแตกต่างได้ถึงประมาณ 5 มม. ทำให้สามารถปรับแต่งได้อย่างแม่นยำเพื่อให้ทุกอย่างอยู่ในแนวที่เหมาะสม แม้ว่าอาคารจะทรุดตัวตามกาลเวลา หรือวัสดุจะขยายตัวเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ เมื่อต้องขนส่งเครื่องจักรหนัก ความแม่นยำในระดับนี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง เพราะช่วยป้องกันไม่ให้บุคคลสะดุดจากจุดที่ไม่เรียบ และปกป้องอุปกรณ์ราคาแพงจากการเสียหายระหว่างการถ่ายโอนระหว่างระดับต่างๆ

ข้อมูล OSHA: ลดเหตุการณ์การเคลื่อนตัวของโหลดลง 78% เมื่อใช้ระบบปรับระดับแบบทำงานตลอดเวลา

การพิจารณาจากรายงานของ OSHA เมื่อปีที่แล้วแสดงให้เห็นถึงสิ่งที่น่าสนใจซึ่งเกิดขึ้นในไซต์ก่อสร้าง โดยสถานที่ที่ติดตั้งระบบปรับระดับแบบทำงานอัตโนมัติ มีเหตุการณ์ที่โหลดเลื่อนหรือขยับตัวอย่างไม่คาดคิดลดลงประมาณ 78% เมื่อเทียบกับทีมงานที่ยังดำเนินการด้วยวิธีการแบบเดิม ตัวเลขยิ่งดูดีขึ้นไปอีกเมื่อพิจารณาในแง่ของการป้องกันการล้มคว่ำ ระบบนี้ช่วยป้องกันอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้นได้ประมาณ 340 ครั้งต่อปี ตลอดโครงการที่มีการติดตามข้อมูล การปรับปรุงที่เห็นได้ชัดเจนที่สุดเกิดขึ้นในไซต์งานที่มีความซับซ้อนและมีหลายชั้น ซึ่งวัสดุมีการเคลื่อนย้ายระหว่างชั้นอยู่ตลอดเวลา สำหรับผู้รับเหมาที่ต้องเผชิญกับกำหนดเวลาที่เร่งด่วนและข้อกำหนดด้านความปลอดภัย การลงทุนในเทคโนโลยีป้องกันการเอียงจึงไม่ใช่แค่การตัดสินใจทางธุรกิจที่ชาญฉลาด แต่ตอนนี้กลายเป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นอย่างยิ่ง

เซ็นเซอร์ม่านแสงและการตรวจจับสิ่งกีดขวางสำหรับ ลิฟต์ขนส่งในงานก่อสร้าง

หน้าที่ของเซ็นเซอร์ม่านแสงในไซต์ก่อสร้างที่มีการจราจรหนาแน่น

เซ็นเซอร์ม่านแสงสร้างกำแพงอินฟราเรดที่มองไม่เห็นรอบพื้นที่อันตรายบนอุปกรณ์ยกของเหนือศีรษะ เซ็นเซอร์เหล่านี้สามารถตรวจจับสิ่งใดก็ตามที่เข้ามาใกล้เกินไป ก่อนที่จะเกิดการสัมผัสจริง ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน ในโรงงานที่มีการเคลื่อนไหวอยู่ตลอดเวลา ระบบนี้สามารถช่วยชีวิตคนงานได้จริง โดยการหยุดเครื่องจักรทันทีหากมีใครเดินเข้าสู่เขตอันตราย รุ่นใหม่ๆ มีคุณสมบัติอัจฉริยะที่สามารถเรียนรู้และแยกแยะระหว่างสิ่งที่เป็นเรื่องปกติกับภัยคุกคามที่แท้จริง ตัวระบบสามารถบอกความแตกต่างระหว่างบุคคลที่เดินผ่านกับฝุ่นละอองทั่วไปที่ลอยผ่านอากาศได้ ซึ่งหมายความว่าจะมีการแจ้งเตือนผิดพลาดน้อยลง แต่ยังคงรักษาระดับความปลอดภัยไว้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผู้ผลิตส่วนใหญ่รายงานว่าอุบัติเหตุในสถานที่ทำงานลดลงประมาณ 30% หลังจากการติดตั้งระบบป้องกันประเภทนี้

การเชื่อมโยงกับเบรกฉุกเฉิน และเกณฑ์การตอบสนอง

หากมีสิ่งใดสิ่งหนึ่งมาขวาง ผ้ากั้นแสงจะแจ้งเตือนระบบควบคุมทันทีและกระตุ้นให้เบรกฉุกเฉินทำงานภายในเวลาประมาณ 100 มิลลิวินาที โดยเหตุนี้ รถยกจะเคลื่อนไปเพียงไม่กี่นิ้วก่อนหยุด จึงมีความเสี่ยงต่ำมากที่จะเกิดการบาดเจ็บจากแรงกระแทก วิธีการทำงานของระบบรักษาความปลอดภัยที่เชื่อมต่อกับเบรกโดยตรงนี้เองที่ทำให้เกิดความแตกต่างอย่างมากในช่วงเวลาที่พลุกพล่านขณะมีการขนถ่ายสิ่งของ ซึ่งในช่วงดังกล่าว ผู้ปฏิบัติงานมักจะอยู่ใกล้กับขอบของแท่นหรือชิ้นส่วนที่กำลังเคลื่อนไหว ทำให้มาตรการความปลอดภัยที่ดีเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งต่อการรักษาความปลอดภัยของทุกคนในพื้นที่ทำงาน

ระบบสื่อสารฉุกเฉิน พลังงานสำรอง และมาตรฐานความปลอดภัยในช่องทางลิฟต์

ระบบสื่อสารฉุกเฉินในช่วงไฟฟ้าดับสำหรับลิฟต์ก่อสร้าง

เมื่อไฟดับในช่วงที่เกิดไฟฟ้าดับ ระบบสื่อสารสองทางที่มาพร้อมแบตเตอรี่ในตัว ไฟกระพริบ และเสียงไซเรนดังสนั่น จะช่วยให้ผู้ที่ติดอยู่ใต้ดินสามารถติดต่อกับผู้ปฏิบัติงานบนพื้นผิวได้ โมเดลส่วนใหญ่สามารถใช้งานต่อเนื่องได้นานประมาณสี่ชั่วโมง ซึ่งนานกว่าข้อกำหนดของมาตรฐานอาคารในปัจจุบันมาก เวลาการใช้งานเพิ่มเติมนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อทีมงานต้องประสานงานการช่วยเหลือ โดยไม่ต้องสูญเสียเวลาอันมีค่าไปกับการรอเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสำรองทำงาน ตามตัวเลขล่าสุดจากรายงานความปลอดภัยในการก่อสร้างที่เผยแพร่เมื่อปีที่แล้ว การมีช่องทางการสื่อสารที่เชื่อถือได้ระหว่างคนงานที่ติดอยู่กับเจ้าหน้าที่ฉุกเฉิน ช่วยลดระยะเวลาการช่วยเหลือลงได้ประมาณสองในสาม ความก้าวหน้าในระดับนี้อาจหมายถึงความแตกต่างระหว่างชีวิตและความตาย ในสถานการณ์ที่มีผู้ติดอยู่ภายในโครงสร้างที่พังถล่มหรืออุปกรณ์เกิดขัดข้อง

แหล่งจ่ายไฟสำรองเพื่อการดำเนินงานอย่างต่อเนื่องของคุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่สำคัญ

เมื่อเกิดไฟฟ้าดับ อุปกรณ์จ่ายไฟสำรองหรือเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสำรองจะช่วยให้ระบบต่างๆ ยังคงทำงานได้อย่างต่อเนื่อง ระบบที่สำคัญที่สุด เช่น กลไกเบรกฉุกเฉิน อุปกรณ์สื่อสาร จอแสดงตำแหน่ง และอินเทอร์เฟซควบคุม จะยังคงมีพลังงานใช้งานได้นานประมาณ 90 นาที ตามข้อกำหนดของมาตรฐานอุตสาหกรรม ซึ่งเวลานี้เพียงพอที่จะหยุดลิฟต์อย่างปลอดภัยที่ชั้นใกล้ที่สุด แทนที่จะปล่อยให้เกิดสถานการณ์ตกอย่างไม่ควบคุม อุปกรณ์ความปลอดภัยยังคงทำงานได้ตลอดช่วงเวลาที่ไม่มีไฟฟ้านานเหล่านี้ จึงเป็นเหตุผลที่ผู้จัดการอาคารลงทุนอย่างหนักในโซลูชันแหล่งจ่ายไฟสำรองที่เชื่อถือได้

โครงสร้างช่องลิฟต์ ข้อกำหนดการทนไฟ และการปฏิบัติตาม ASME A17.1/CSA B44

เปลือกหุ้มรอบช่องลิฟต์จำเป็นต้องผ่านการทดสอบความต้านทานไฟที่เข้มงวด เพื่อป้องกันไม่ให้เปลวไฟลุกลามขึ้นในแนวตั้งผ่านอาคาร สำหรับโครงสร้างสูง ข้อกำหนดส่วนใหญ่กำหนดให้มีค่าความทนไฟอย่างน้อยสองชั่วโมง วัสดุที่ใช้จะต้องสามารถทนต่อสภาวะความร้อนสุดขีดที่เกิน 1000 องศาเซลเซียส ระหว่างการทดสอบ การปฏิบัติตามแนวทาง ASME A17.1/CSA B44 หมายถึงการตรวจสอบจุดกั้นไฟบริเวณที่พื้นชั้นพบกับช่องลิฟต์อย่างสม่ำเสมอ รวมทั้งต้องแน่ใจว่ามีพื้นที่เพียงพอระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้กับผนังหุ้ม เมื่อระบบเหล่านี้ได้รับการดูแลรักษาอย่างดี ก็จะมีบทบาทสำคัญอย่างมาก ตามข้อมูลความปลอดภัยล่าสุดในปี 2024 ระบบที่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสมสามารถลดเหตุเพลิงไหม้ลงได้เกือบสี่ในห้าของกรณีทั้งหมด การป้องกันในลักษณะนี้ช่วยชีวิตและทรัพย์สินในอาคารสูงทั่วประเทศ

คำถามที่พบบ่อย

หน้าที่หลักของระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดคืออะไรใน เครื่องยกลิฟท์ก่อสร้าง ?

ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดมีบทบาทสำคัญในการป้องกันปัญหาด้านโครงสร้าง โดยการตรวจสอบการกระจายน้ำหนักและแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานเมื่อใกล้ถึงขีดจำกัดสูงสุด ซึ่งในที่สุดจะช่วยลดความเสี่ยงจากอุบัติเหตุ

ระบบหยุดฉุกเฉินทำงานอย่างไรในด้านความปลอดภัยของลิฟต์ก่อสร้าง?

ระบบหยุดฉุกเฉินช่วยให้อุปกรณ์หยุดทำงานได้ทันทีโดยการกดปุ่มสีแดง หรือผ่านการหยุดอัตโนมัติที่ถูกกระตุ้นด้วยเซ็นเซอร์ในกรณีที่เกิดสถานการณ์อันตราย

ราวป้องกันมีบทบาทอย่างไรในการป้องกันการตกตามมาตรฐาน ANSI/ASSE A10.4-2016?

ราวป้องกันมีความจำเป็นสำหรับการป้องกันการตกแบบพาสซีฟ ซึ่งตามมาตรฐาน ANSI/ASSE A10.4-2016 กำหนดให้สามารถรองรับแรงกระทำได้ และช่วยลดอุบัติเหตุจากการตกได้ประมาณ 85%